一、酸雾废气喷淋洗涤塔工作原理
中和反应：酸性废气（如HCl、H₂SO₄）与碱性吸收液（通常为NaOH溶液）在填料层中充分接触，发生中和反应生成盐和水废气塔 。
流程设计：
废气经风管引入塔体，沿切向进入进气段，均匀分布废气塔 。
吸收液从塔顶喷嘴高速喷出，形成微小雾滴，与废气在填料层中充分混合废气塔 。
中和后的气体经除雾板脱水，达标后由风机排放废气塔 。
吸收液回流至塔底循环使用，定期补充或更换废气塔 。
二、酸雾废气喷淋洗涤塔核心组件
塔体：FRP或PP材质，耐腐蚀，厚度≥3mm，外部UV防护废气塔 。
填料层：特拉瑞德填料（空隙率95%），压力损失＜500Pa，均匀分布气体废气塔 。
喷淋系统：非阻塞型喷嘴（如BETE TF28FC），均匀覆盖，循环水泵压力≤1.5×10Pa废气塔 。
除雾层：PP材质，除雾效率≥90%（针对10μm以上液滴）废气塔 。
循环系统：水箱容量≥3分钟循环量，设过滤网，定期排污废气塔 。
三、酸雾废气喷淋洗涤塔设计要点与规范
1. 结构设计
塔体尺寸：根据风量（30000m³/h）和空塔流速（1.35m/s）计算直径，确保气体均匀分布废气塔 。
填料支架：管中管式结构（钢管+PVC管），承压≥150LBS/ft²，避免塌陷废气塔 。
喷嘴布局：多层喷嘴交错排列，覆盖整个塔截面，防止短路废气塔 。
2. 运行控制
pH自动调节：通过监测实时调整加药量，维持pH在8-10废气塔 。
液位控制：电磁阀联动补水，避免干烧或溢流废气塔 。
压差监测：压差计预警填料堵塞，定期反冲洗废气塔 。
3. 材料选择
主体材质：FRP（玻璃钢）或PP（聚丙烯），耐酸碱腐蚀废气塔 。
填料：PP材质特拉瑞德填料，耐温≥80℃，抗老化废气塔 。
密封件：EPDM橡胶，耐化学腐蚀废气塔 。
四、酸雾废气喷淋洗涤塔应用场景与案例
1. 适用行业
电镀行业：处理铬酸雾、硫酸雾，浓度500-2000mg/m³废气塔 。
化工行业：中和氯化氢、硝酸雾，配套RCO处理残留VOCs废气塔 。
电子制造：PCB清洗废气处理，两级碱液喷淋，去除效率＞95%废气塔 。
冶金行业：冶炼烟气酸雾治理，减少设备腐蚀废气塔 。
2. 典型案例
某电子企业：
废气参数：HCl浓度1500mg/m³，风量30000m³/h废气塔 。
工艺：两级碱液喷淋，pH控制在10，液气比3L/m³废气塔 。
效果：排放浓度＜30mg/m³，达标率100%废气塔 。
电镀厂：
问题：铬酸雾超标，腐蚀车间设备废气塔 。
方案：喷淋塔+活性炭吸附，处理后排放浓度＜0.1mg/m³废气塔 。
五、酸雾废气喷淋洗涤塔优势
成本低：设备投资及运行费用显著低于RCO、低温等离子技术废气塔 。
操作简单：自动化程度高，维护方便（仅需定期清扫喷嘴）废气塔 。
适用性广：可处理多种酸性废气，无二次污染废气塔 。
酸雾废气喷淋洗涤塔凭借其高效中和能力、低运行成本及操作简便性，成为中低浓度酸性废气治理的主流技术废气塔 。通过精准的pH控制、合理的液气比设计及定期维护，可稳定实现达标排放。未来，结合智能化控制与新材料应用，其应用范围将进一步拓展，助力工业废气治理向更高效、更环保的方向发展。