随着国家对垃圾渗滤液处理要求的提高，垃圾渗滤液从早期向晚期（老龄）的转变，膜浓缩液回灌处理有 碍于污染治理的长期可持续运行，因此垃圾渗滤液处理开始 向全量化处理方向发展，许多新技术被应用于该领域。

1.进水水质

2.工艺流程

处理工艺主要分为五个部分：预处理、生物 处理、深度处理、浓缩液处理、原有处理工艺。垃圾填埋场产生的垃圾渗滤液首先进入调节池，调节池对垃圾渗滤液进行水位调节、水质均衡处理。接着采用MAP（磷酸铵镁）法对垃圾渗滤液进行处理，将垃圾渗滤液中约 30%的氨氮转移至固相的磷酸铵镁中，再经沉淀过程移出水体。混凝沉淀工段是采用絮凝剂、助凝剂将垃圾渗滤液中部分 COD污染物转变为固相物质，经沉淀过程移出水体。针对老龄垃圾渗滤液的高氨氮浓度特点，生物处理工段采用两级 AO，形成短程硝化-反硝化生物反应，高效脱氮。生物处理工段后接UF（超滤），对生物处理工段产出的泥水混合液进行固液分离，污泥回流至一级AO前端。二级RO组成深度处理工段，拦截水体中剩余的污染物，出水达标排放，一级RO产生的浓缩液进入浓缩液处理工段，二级RO产生的浓缩液回 流至一级RO前端。

原有处理工艺出水的氨氮、总氮浓度未达到排放标准要求，将其接入生物处理工段前端，均衡水质，减轻生物处理工段冲击负荷，提高生物系统稳定性。一级RO和DTRO产生的浓缩液进入浓缩液处理工段， 多级高级氧化选用多级Fenton氧化法，能够将浓缩液中稳定的有机污染物氧化破解为小分子，增加水体可生化性。接着水体进入多级BF（生物滤池）处理，去除COD、氨氮等污染物。最后浓缩液进行ECO（电催化氧化）处理，水体中所剩的污染物被氧化去除。由于浓缩液盐度较高，经ECO处理后的水体中含有余氯，将其回流至调节池，与调节池水体混合，构成“折点加氯”反应，既能够去除氨氮，又使水体中的余氯被消耗殆尽。如果ECO处理出水水质达到排放标准要求，可直接排放。

3.处理结果

垃圾渗滤液经过全量化处理工艺后，COD、氨氮、总氮均达到排放标准要求，浓缩液处理工段和原有处理工艺出水未达到排放标准。预处理工段对COD、氨氮、总氮的去除率分别为27.47%、18.97%、16.73%，污染物去除率主要由药剂投加量控制。生物处理工段对COD、氨氮、总氮的去除率分别为14.72%、79.13%、63.80%，生物处理工段主 要对垃圾渗滤液进行脱氮，对于理化性质稳定的COD物质微 生物难以代谢去除，氨氮容积负荷约为0.269 kg·(m³·d)^-1，总氮容积负荷约为0.187 kg·(m³·d)^-1，碳源投加量为6.1 kg·m^-3。深度处理工段对COD、氨氮、总氮的去除率分别为99.72%、98.99%、99.06%，此时一级RO产水率约为70%，二级RO产水率约为80%。浓缩液处理工段中，多级高级氧化负责去除 COD污染物，而多级BF负责去除含氮污染物，由氨氮和总氮数据对比可知，总氮中非氨氮物质是难以去除的，主要为亚硝氮和硝氮。电导率数据反映出浓缩液具有高盐度特点，即使经浓缩液处理工段处理后，电导率仍有36.68mS·cm^{- 1}，在没有新增脱盐工段的情况下，为防止盐分在处理工艺内富集，设置约60%经浓缩液处理工段处理后的浓缩液回灌至填埋场。

表  各工段处理水质表