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随着国家对垃圾渗滤液处理要求的提高,垃圾渗滤液从早期向晚期(老龄)的转变,膜浓缩液回灌处理有 碍于污染治理的长期可持续运行,因此垃圾渗滤液处理开始 向全量化处理方向发展,许多新技术被应用于该领域。
1.进水水质
2.工艺流程
处理工艺主要分为五个部分:预处理、生物 处理、深度处理、浓缩液处理、原有处理工艺。垃圾填埋场产生的垃圾渗滤液首先进入调节池,调节池对垃圾渗滤液进行水位调节、水质均衡处理。接着采用MAP(磷酸铵镁)法对垃圾渗滤液进行处理,将垃圾渗滤液中约 30%的氨氮转移至固相的磷酸铵镁中,再经沉淀过程移出水体。混凝沉淀工段是采用絮凝剂、助凝剂将垃圾渗滤液中部分 COD污染物转变为固相物质,经沉淀过程移出水体。针对老龄垃圾渗滤液的高氨氮浓度特点,生物处理工段采用两级 AO,形成短程硝化-反硝化生物反应,高效脱氮。生物处理工段后接UF(超滤),对生物处理工段产出的泥水混合液进行固液分离,污泥回流至一级AO前端。二级RO组成深度处理工段,拦截水体中剩余的污染物,出水达标排放,一级RO产生的浓缩液进入浓缩液处理工段,二级RO产生的浓缩液回 流至一级RO前端。
原有处理工艺出水的氨氮、总氮浓度未达到排放标准要求,将其接入生物处理工段前端,均衡水质,减轻生物处理工段冲击负荷,提高生物系统稳定性。一级RO和DTRO产生的浓缩液进入浓缩液处理工段, 多级高级氧化选用多级Fenton氧化法,能够将浓缩液中稳定的有机污染物氧化破解为小分子,增加水体可生化性。接着水体进入多级BF(生物滤池)处理,去除COD、氨氮等污染物。最后浓缩液进行ECO(电催化氧化)处理,水体中所剩的污染物被氧化去除。由于浓缩液盐度较高,经ECO处理后的水体中含有余氯,将其回流至调节池,与调节池水体混合,构成“折点加氯”反应,既能够去除氨氮,又使水体中的余氯被消耗殆尽。如果ECO处理出水水质达到排放标准要求,可直接排放。
3.处理结果
垃圾渗滤液经过全量化处理工艺后,COD、氨氮、总氮均达到排放标准要求,浓缩液处理工段和原有处理工艺出水未达到排放标准。预处理工段对COD、氨氮、总氮的去除率分别为27.47%、18.97%、16.73%,污染物去除率主要由药剂投加量控制。生物处理工段对COD、氨氮、总氮的去除率分别为14.72%、79.13%、63.80%,生物处理工段主 要对垃圾渗滤液进行脱氮,对于理化性质稳定的COD物质微 生物难以代谢去除,氨氮容积负荷约为0.269 kg·(m3·d)-1,总氮容积负荷约为0.187 kg·(m3·d)-1,碳源投加量为6.1 kg·m-3。深度处理工段对COD、氨氮、总氮的去除率分别为99.72%、98.99%、99.06%,此时一级RO产水率约为70%,二级RO产水率约为80%。浓缩液处理工段中,多级高级氧化负责去除 COD污染物,而多级BF负责去除含氮污染物,由氨氮和总氮数据对比可知,总氮中非氨氮物质是难以去除的,主要为亚硝氮和硝氮。电导率数据反映出浓缩液具有高盐度特点,即使经浓缩液处理工段处理后,电导率仍有36.68mS·cm- 1,在没有新增脱盐工段的情况下,为防止盐分在处理工艺内富集,设置约60%经浓缩液处理工段处理后的浓缩液回灌至填埋场。
表 各工段处理水质表