目前国内城市生活垃圾转运站无论采用水平直压或者预 压的工作方式，垃圾压缩机箱体都会排出垃圾处理量2%~5%。

的高浓度渗滤液(以下简称压滤液)。由于国内暂未明确提出转运站污水处理要求及标准，在较长一段时间内仅少数新建大规模城市生活垃圾转运站实施了渗滤液的站内处置设施配套，建设时间较早特别是中小规模压缩站对压滤液均采取直排下水道的处置方式。考虑到压滤液的污染物浓度高，腐蚀性强，恶臭污染重，对转运站周边环境造成了不良影响，并对城镇污水处理厂形成了明显负荷，故越来越多地区政府及环评报告要求对其站内处置达到《污染物综合排放标准》表4三级标准后再排至城镇下水道。现在主流渗滤液处理方案采用“预处理+ 中温厌氧消化+(AO法)MBR+NF”工艺，该工艺虽然产水稳定达标，但应用在转运站渗滤液处理中仍受到不少限制，如：厌氧系统存在安全生产的隐患风险，且转运站无法满足厌氧系统所需避让距离；垃圾转运站为了减少邻避效应采用全地下的建筑形式而无法采用厌氧工艺；纳滤系统产生的膜浓缩液没有简单妥善、经济有效的消纳途径。同时转运站渗滤液污染物组份、比例较填埋场等其他类型渗滤液差异大，直接套用填埋场 渗滤液处理工艺路线与设计参数难以满足转运站对渗滤液处理系统的要求或提高了项目建设的资金投入。因此通过无厌氧及膜浓缩液的全量化处理工艺对转运站渗滤液进行中试，获得 适合转运站污水处理的工艺设计参数，并验算其运行成本投入，对转运站渗滤液处理工程项目设计具有一定的参考意义。

1. 工艺流程

转运站压滤液通过地沟收集进入地下暂存池，并与转运站 地面冲洗废水混合均匀。污水在暂存池停留时间约2天，期间 通过重力沉降与油脂上浮去除了污水中的部分泥砂杂质及油脂。暂存池污水通过泵提升首先经过篮式过滤器进行粗滤，截 留水中直径大于3 mm的杂质，然后依次经过三级反应器与混凝剂等反应，再通过叠螺脱水机进行泥水分离，分离得到的清液进入清液桶，脱水污泥则返回转运站压缩机与生活垃圾一并 外运填埋处置。

清液桶中污水由泵提升进入MBR系统。MBR采用单级 AO工艺形式，超滤分别向反硝化池回流污泥形成内循环，以及回流至固液分离机处理剩余污泥。超滤系统产水检测达标则经超滤清液池排放。若未满足排放标准则将其提升至臭氧反应塔进一步处理达标后排放。

2. 主要工艺参数

3. 处理效果

某市生活垃圾转运站日处理垃圾约650吨，垃圾压 滤液经收集后在暂存池与转运车间的冲洗废水混合，混合污水 约30吨/天，在暂存池暂存约2天，经由吸污车抽送至城镇污水处理厂排放。中试对象为暂存池混合污水，呈不透明黄褐色，

在转运站渗滤液处理工程设计中，在提高系统经济性并满足达标排放要求，对设计参数经验如下：

(1)转运站压缩箱新鲜渗滤液预处理前的调蓄时间不应超过3天，或应采取微曝气方式防止厌氧酸化造成的混凝效果降低。当污水停留时间在2天以内时，COD的混凝去除率可达45%以上。

(2)MBR系统污泥负荷控制在0.24 kgCOD/kgMLSS·d较为经济，COD平均去除率约98.3%，出水COD为750 mg/L 以下。

(3)MBR在污泥负荷为0.24，有预处理时，污泥产率系数 范围0.23~0.4 kgVSS/kgCOD。

(4)MBR出水易降解COD占比约29.5%，当臭氧COD比为4时，30 min基本可去除易降解COD，30min后去除速率为0.08 kg COD/h。在MBR污泥负荷为0.24情况下臭氧反应塔停留时间可控制在60 min内。

4、主要经济指标